Навіть далекі від світу кави люди знають, що кава обсмажується перед вживанням її як напою. Це дозволяє розкрити її смаковий потенціал, і взагалі, зробити каву смачною для людського сприйняття (зелене кавове зерно сильно відрізняється від обсмаженого). А чи цікавилися ви, як компанії, які займаються промисловим обсмажуванням кави (включаючи нашу), роблять це саме обсмажування?
У цій статті ми зупинимося на машинах, які виконують процес обсмажування, і розповімо про їх різновиди.
Прийшовши вранці на роботу і вибравши зелене зерно для обсмажування, фахівець компанії-обсмажувача підходить до машини, яка робить цю «гарячу» роботу.
Промислова машина, через яку щодня проходять від сотень кілограмів до тонн зерна, найчастіше виглядає як конструкція з блискучим металевим корпусом об’ємом від кількох до десятка кубічних метрів.
Її структура загалом така:
- Бункер завантаження зеленого зерна. У нього завантажуються зерна (як правило, десятки кілограмів за раз), звідки вони автоматично чи напівручним методом подаються в прогріту…
- Камеру (барабан) для обсмажування. Камера зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі і перфорована для забезпечення циркуляції повітря і оптимальної теплопередачі. Вона може обертатися, забезпечуючи рівномірне обсмажування, чи всередині неї встановлені елементи, які обертаються для перемішування зерна. Це є серцем машини.
- Щоб «серце» працювало, необхідна система газових пальників чи конвекція тепла, що створюється електрикою чи іншими джерелами енергії (залежно від того, на якому паливі і за яким принципом відбувається нагрівання). Джерело тепла випромінює його для нагрівання повітря, що надходить у камеру обсмажування, чи безпосередньо нагріває камеру, вступаючи в контакт з якою, зерно обсмажується. Інтенсивність і температуру тепла регулюють, щоб контролювати процес обсмажування і отримувати різні смакові профілі.
- Охолоджуючий лоток. Сюди зерно потрапляє для миттєвого охолодження, необхідного для припинення процесу обсмажування.
- Лоток збору лушпиння. У процесі обсмажування його утворюється багато, і його треба відокремлювати від зерна.
- Вихлопна система. Відводить гаряче повітря, у тому числі, видуваючи лушпиння.
- Допоміжні системи: безпека, рами жорсткості, ізоляція, системи контролю роботи, система керування нагріванням, панель керування, пам’ять тощо.
Всі машини, що існують на ринку професійного обладнання, діляться залежно від того, на якому паливі вони працюють:
- Газ (натуральний чи пропан): найпоширеніші моделі, які ефективно використовуються в тих країнах і регіонах, де газ дешевий.
- Електрика: компактніші моделі, з ними легше впоратися, але вони не такі популярні, тому що вимагають більше експлуатаційних витрат на е/е, ніж газові моделі.
- Експериментальні: які працюють на сонячній енергії чи інших джерелах. Рідкісні на ринку, буквально, поодинокі версії, тому що альтернативна енергетика — відносно молодий напрямок, і машинам потрібно більше часу, щоб зробити обсмажування порівняно з двома попередніми опціями.
- Комбіновані. Використовують 2 чи більше джерел енергії. Як правило, це е/е і газ.
За типом конструкції обсмажувальної камери машини діляться на:
- Барабанні. Найчастіші на ринку через ефективність обсмажування і високого ступеня контролю результату. Зерна рівномірно обсмажуються в барабані, що обертається, який нагрівається вогнем чи електроенергією; або ж всередину барабану подається гаряче повітря, і камера нагрівання гріє зерно, а не барабан.
- Центрифужні. Обертання зерна всередині камери обсмажування проходить не барабаном, а центрифугою. Зерна смажаться не тільки гарячим повітрям, а ще й труться одне об одне і стіни камери, дозволяючи створювати нові цікаві профілі обсмажування.
- Зі статичною камерою обсмажування, всередині якої перемішування зерна відбувається елементами, які обертаються (старіші і не такі досконалі, але й більш дешеві моделі).
Промислові машини дозволяють зберігати сотні профілів обсмажування в їх електронних мозках, підлаштовуючись під кожен лот зерна, що має своє унікальне походження, і створювати нові профілі. Експерименти — частина роботи кожної компанії-обсмажувача, такої ж націленої на задоволеність своїх клієнтів, як і ми!